خطة بناء خزان تخزين FRP fygrp
1 - نظرة عامة :
في عام 1997 ، fygrp ® عرض الأكثر تقدما التلقائي لف تشكيل المعدات . بعد عدة سنوات من البحث ، والتحسين ، والتعاون مع مؤسسات البحث العلمي ، عملية ضمان المعدات أصبحت أعلى وأعلى . الآن وقد دخلت FYGRP ® خط الانتاج الطبعة السابعة ، وهو حل جيد للمواد المحلية لتحقيق معايير التصميم من خلال معايير الإنتاج وضمان جودة المنتج .
2 - المعايير والقواعد المرجعية :
jc / t587-95 " لف خيوط البلاستيك المقوى خزان "
س / zy05-1995 " الألياف الزجاجية عززت بالحرارة الراتنج لف خزان كبير في الموقع "
jc277-80 " e-glass متنقل "
hgj534-91 GFRP والأنابيب والتجهيزات
gb1446-83 القواعد العامة بشأن طرق اختبار الأداء من البلاستيك المقوى بالألياف
السائل راتنجات البوليستر غير المشبعة البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية
3 . طريقة الاختبار :
طريقة اختبار صلابة البلاستيك المقوى بالألياف باركر
طريقة تحديد المواد غير القابلة للذوبان في البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية
طريقة اختبار محتوى الألياف الزجاجية البلاستيك المقوى الراتنج
طريقة اختبار الثقل النوعي يتقدمون
طريقة اختبار الشد الألياف الزجاجية البلاستيك المقوى
طريقة الاختبار القياسية لتحديد خصائص الانحناء البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية
طريقة اختبار هلام الوقت راتنجات البوليستر غير المشبعة في 25 ℃ gb7193.6-87
4 - المواد الخام الرئيسية :
البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية ( FRP ) هو نوع من الألياف الزجاجية المواد المركبة التي هي مصنوعة من الألياف الزجاجية عززت المواد الاصطناعية الراتنج مصفوفة . البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية تتكون من مختلف الألياف الزجاجية والراتنجات الاصطناعية المختلفة لها خصائص مختلفة . فقط من خلال اختيار المواد بعقلانية وعلمية ، والاستفادة من نقاط القوة وتجنب نقاط الضعف ، يمكن أن تعطي كامل تلعب مزايا فرب . وفقا لظروف العمل والمتطلبات التقنية من المعدات في هذا المشروع ، واختيار المواد التالية :
4-1 الراتنج بطانة :
الفينيل استر الراتنج ، والتي لديها اللزوجة المتوسطة وعالية التفاعل ، هو مناسبة لتصنيع الألياف الزجاجية البلاستيك المقوى المنتجات مع ارتفاع الخواص الميكانيكية . الراتنج لديها مزايا ممتازة مقاومة الأحماض والقلويات والملح المقاومة للتآكل ، والاستقرار الحراري جيدة ، وصلابة عالية .
خصائص الراتنج بعد علاج :
performance | data | unit |
Tensile Strength | 80 | Mpa |
Tensile modulus of elasticity | 3500 | Mpa |
Elongation at break | 4.8 | % |
Bending strength | 130 | Mpa |
Flexural modulus of elasticity | 3600 | Mpa |
Impact strength | 19 | KJ/m^2 |
Heat distortion temperature | 82 | ℃ |
4-2 الراتنجات الهيكلية :
الفينيل استر الراتنج مع درجة حرارة أكثر من 80 درجة مئوية . الراتنج اللزوجة المتوسطة ، وارتفاع التفاعل ، وحسن الخواص الميكانيكية ، وحسن التوافق مع لف الألياف الزجاجية . الراتنج لديها أعلى الاستطالة في كسر وقوة تأثير ، ويمكن أن تمنع بشكل فعال سطح تكسير في عملية التصنيع والاستخدام . وفي الوقت نفسه ، علاج سريع . هذا منتوج يتلقّى قوة جيّدة وصلابة .
خصائص الراتنج بعد علاج :
performance | data | unit |
Tensile Strength | 80 | Mpa |
Tensile modulus of elasticity | 3700 | Mpa |
Elongation at break | 3 | % |
Bending strength | 144 | Mpa |
Flexural modulus of elasticity | 3800 | Mpa |
Impact strength | 18 | KJ/m^2 |
Heat distortion temperature | 85 | ℃ |
4-3 الراتنج الخارجي طبقة واقية
من أجل مقاومة التآكل من الأنابيب ، الجدار الخارجي من الأنابيب مغطاة بطبقة من حمض البنزويك الراتنج بطانة داخلية مثل طبقة واقية لمنع تآكل الأنابيب هيكل طبقة من الفشل .
4.4 سطح الألياف الزجاجية شعر :
الألياف الزجاجية حصيرة مصنوعة من الألياف الزجاجية مصنع في كايفنغ ، مقاطعة خنان ، مواصفات 30 غ / م ^ 2 .
4-3 الراتنج الخارجي طبقة واقية
من أجل مقاومة التآكل من الأنابيب ، الجدار الخارجي من الأنابيب مغطاة بطبقة من حمض البنزويك الراتنج بطانة داخلية مثل طبقة واقية لمنع تآكل الأنابيب هيكل طبقة من الفشل .
4.4 سطح الألياف الزجاجية شعر :
الألياف الزجاجية حصيرة مصنوعة من الألياف الزجاجية مصنع في كايفنغ ، مقاطعة خنان ، مواصفات 30 غ / م ^ 2 .
performance | data | unit |
Unit weight | 30±5 | g/m^2 |
Tensile Strength | ≥10 | N/50mm |
Organic content | 6-12 | % |
Moisture content | ≤0.9 | % |
Soaking time (2 layers) | ≤10 | S |
4.5 ه - الألياف الزجاجية متنقل :
الألياف الزجاجية متنقل مباشرة مع فرن سحب ه ، أي fw258d2400tex تشجيانغ Jushi مجموعة شركة ، المحدودة cqr-469 / ecr-451200tex . المنتجات المذكورة أعلاه هي على نطاق واسع في قطاع الرسم . مقارنة مع هـ نوع الزجاج تويست الغزل ، التوتر هو موحد ، لا تسقط . يمكن أن تكون مشبعة تماما في الراتنج بسرعة . ارتداء مقاومة جيدة ، لا الشعر تحت ظروف العمل ، والملكية الميكانيكية ممتازة .
5 . الخواص الفيزيائية والميكانيكية معالم FYGRP الألياف الزجاجية تصفية المنتجات :
Index name | Index |
Hoop tensile strength (MPa) | 389 |
Axial tensile strength (MPa) | 74.2 |
Hoop elastic modulus (MPa) | 29×103 |
Axial elastic modulus (MPa) | 10×103 |
Water absorption rate (%) | 0.18 |
Surface curing degree (Bakel) | 42 |
Specific Gravity(g/cm3) | 1.9 |
ملاحظة : لمزيد من التفاصيل ، انظر المرفق تقرير الاختبار .
6 . خزان الطبقات هيكل الخصائص :
البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية خزان هيكل ينقسم إلى أربع طبقات : بطانة داخلية ، الطبقة الداخلية ، وتعزيز طبقة ، طبقة واقية الخارجي . . . . . . .
( 1 ) وظيفة البطانة الداخلية : عادة ما تكون غنية في الراتنج طبقة تتكون من الألياف الزجاجية شعر و البطانة الداخلية الراتنج ، الراتنج المحتوى هو 90 + 2 ٪ . هو anti-seepage anticorrosion طبقة ، وحسن ضيق الهواء ، وارتفاع التسطيح . سمك حوالي 0.5 مم .
( 2 ) وظيفة الثانوية الداخلية طبقة ( وتسمى أيضا المتوسطة المضادة للتآكل طبقة ) عادة ما تكون معززة مع بطانة الراتنج E - الألياف الزجاجية رذاذ متنقل ، الراتنج المحتوى 70 + 5 ٪ . بالإضافة إلى مقاومة التآكل ، ما هو أكثر أهمية هو حماية بطانة من الشقوق . سمك حوالي 3.5-4.5mm .
( 3 ) هيكل طبقة : ه نوع الألياف الزجاجية متعرجا متنقل بعد غمس الراتنج هيكل على شكل حلقة وعبر لف . محتوى الراتنج هو 35 ± 5 ٪ . وظيفتها هي تحمل مختلف الضغوط الخارجية الأحمال . سمك الجدار في نهاية المطاف يحددها مصممي الشركة بالإشارة إلى المواصفات الفنية والرسومات الهندسية التي تقدمها لك ، وفقا لمواصفات التصميم من البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية ، وذلك باستخدام البرمجيات وقواعد البيانات المستوردة من إيطاليا ، وحساب الإجهاد كفافي ، محوري الإجهاد والانحناء نسبة بواسون .
( 4 ) السطح الخارجي طبقة يحمي خزان من الأضرار الميكانيكية الخارجية والشيخوخة في الغلاف الجوي . هو نفسه مع بطانة داخلية ، ويمكن أن تكون جنبا إلى جنب مع هيكل طبقة .
7 - حساب التصميم ( مع dn2800 × 5600 حمض الهيدروكلوريك خزان على سبيل المثال ) :
( 1 ) البارامترات الحسابية الرئيسية
العامل المتوسط : 26 ٪ ملعقة شاي
خصائص وسائل الإعلام : لا
ضغط العمل : الضغط الهيدروستاتيكي
درجة حرارة التشغيل : 50-70 درجة مئوية
تصميم درجة الحرارة : 70 درجة مئوية
قوة عامل الأمان = 8
الحد الأقصى المسموح به من سلالة : [ ε ] = 0.1 في المائة
عامل الأمان = 3
( 2 ) أساس التصميم
لف خيوط البلاستيك المقوى خزان
المتطلبات التقنية لتصميم اليد مكدسة يتقدمون المعدات
معيار لأنّ يتقدمون لف بالحرارة الراتنج مقاومة المواد الكيميائية صهاريج التخزين
( 3 ) معلمات المواد
1 ) معلمات المواد قوة
تصنيف المواد قوة ( الآلام والكروب الذهنية )
FRP98.1
2 ) معلمات المواد المرنة
معامل مرونة المواد ( GPA )
FRP13
نموذج حساب الهيكل
1 ) البعد الهيكلي كما هو مبين في الشكل .
2 ) شروط الحدود هي قاع الخزان ، والقيود هي : جميع بسيطة الدعم .
3 ) ضغط العمل هو الضغط الهيدروستاتيكي .
قوة التحليل
تصميم وتحليل الإجهاد تحت الضغط :
ماكس الإجهاد : σ = 5-6 الآلام والكروب الذهنية
عامل الأمان = 98.1 / 5.6 = 17.5 > 8
تحليل صلابة
1 ) النزوح الكلي تحت ضغط المياه
أقصى إزاحة = 0.623mm
2 ) تحليل تشوه
ماكس الإجهاد : σ = 5-6 الآلام والكروب الذهنية
ε ماكس = 5.6mp / 13gp = 0.43 ٪ < [ ε ]
تحليل الاستقرار
ليس هناك حاجة إلى النظر في الاستقرار لأنه لا يوجد ضغط سلبي على العمل .
( 8 ) الاستنتاجات
وباختصار ، فإن قوة وصلابة واستقرار عمودي خزان تلبية متطلبات التصميم .
8 - وصف موجز لعملية التصنيع والتكنولوجيا
في عام 1997 ، fygrp ® عرض الأكثر تقدما التلقائي لف تشكيل المعدات . بعد عدة سنوات من البحث ، والتحسين ، والتعاون مع مؤسسات البحث العلمي ، عملية ضمان المعدات أصبحت أعلى وأعلى . الآن وقد دخلت FYGRP ® خط الانتاج الطبعة السابعة ، وهو حل جيد للمواد المحلية لتحقيق معايير التصميم من خلال معايير الإنتاج وضمان جودة المنتج .
9 - وصف عملية الإنتاج :
fygrp المعدات التي تم تصنيعها باستخدام أحدث نسخة من التصنيع باستخدام الحاسب الآلي آلة لف الأسلاك . تفاصيل عملية التصنيع على النحو التالي :
9-1 العملية التحضيرية
( 1 ) قراءة تعليمات التصميم بعناية ، وإيلاء الاهتمام إلى اختيار المواد الخام ، وحجم كل جزء ، واختيار يموت التصفيح تصميم وغيرها من القضايا الرئيسية .
( 2 ) معدات التكليف . أولا ، تحقق بعناية ما إذا كان الجهاز يعمل بشكل طبيعي ، ولا سيما ما إذا كان الراتنج وكيل علاج المكونات اثنين مضخة انسداد ، إذا كانت نسبة تلبي متطلبات التصميم ، لضمان استقرار تشغيل المعدات و دقة العمل ، مثل إنتاج بطانة ، لف ، وتقليم ، demoulding ، وهلم جرا .
( 3 ) تنظيف القالب . سطح القالب يجب أن تكون خالية من الحفر والغبار والحطام وغيرها من الملحقات . سطح القالب يجب أن تكون على نحو سلس . إذا كان هناك أي مشكلة ، يرجى إصلاح وصيانة في الوقت المناسب .
( 4 ) التفاف فيلم البوليستر . من أجل تسهيل demoulding ، سطح القالب يجب أن تكون المغلفة مع فيلم البوليستر . تداخل عرض الفيلم هو 1 ~ 2 سم ، وسمك الفيلم هو حوالي 40um . . . . . . . الفيلم لا ضرر ، لا أضعاف ، على نحو سلس ونظيف على كلا الجانبين . جودة الفيلم يتوافق مع متطلبات gb13950-1992 . . . . . . .
9-2 بطانة الجسم مصبوب . بطانة داخلية مقسمة إلى طبقة داخلية و انتقال طبقة وفقا للهيكل . هذه الطبقة تلعب دورا رئيسيا في مقاومة التآكل والتسرب .
( 1 ) إعداد بطانة الراتنج . بطانة الراتنج مختلطة من قبل إدارة التفتيش على الجودة على أساس وضع نظام الراتنج في ذلك الوقت بيئة العمل ودرجة الحرارة . عندما تغير الوضع في الموقع ، قسم التصنيع يجب ضبط الصيغة في الوقت المناسب ، وجعل مناسبة الراتنج وفقا للصيغة الجديدة .
( 2 ) جعل البطانة الداخلية وفقا لتصميم التصفيح تسلسل . القالب الصلب ، فينوس بندقية رش . بطانة الراتنج عالية المحتوى ، وحسن anticorrosion و anti-seepage تأثير . محتوى الراتنج بطانة داخلية 90 + 2 ٪ ، الراتنج طبقة انتقالية 80 ٪ .
( 3 ) عملية التفتيش . بعد كل طبقة يتم رسمها وفقا لمتطلبات التصميم ، المشغل هو المطلوب لإجراء التفتيش على الجودة الأولية ، إذا كانت بطانة داخلية تصل إلى تصميم سمك ، إذا كان هناك أي فرق أو تعليق المحلية الغراء ، إذا كان هناك أي بقع بيضاء أو فقاعات الهواء ، إذا كان الأمر كذلك ، تقرير فورا واتخاذ تدابير العلاج .
( 4 ) بطانة داخلية بعد علاج عميق demoulding .
9-3 العليا والسفلى هي تشكيل وتعزيز . الرأس يمكن تقسيمها إلى بطانة داخلية وهيكل طبقة حسب الهيكل .
( 1 ) عملية صب المواد الخام من بطانة الرأس هي نفسها مع الجسم . بندقية رش حقن صب ، الراتنج عالية المحتوى . بعد الانتهاء من طلاء بطانة الرأس ، علاج عميق تتم .
( 2 ) رئيس هيكل طبقة ، مغزال متنقل متنقل نسج بالتناوب البناء . في عملية زرع ، كل طبقة من متنقل يجب تطبيق التوتر المناسب ، والتداخل السليم ، مع الجمع بين بكرات مرارا وتكرارا المتداول فقاعات الهواء لضمان أن الألياف الزجاجية الراتنج تسلل تماما . كل تعزيز طبقة يجب أن تصل إلى تصميم الراتنج المحتوى .
( 3 ) عملية التفتيش ، صيانة عميقة ، demoulding . . . . . . .
9-4 الجمعية
( 1 ) يتم تجريد بطانة علاج الجسم والرأس وقطع إلى الحجم المحدد في وثيقة التصميم .
( 2 ) الجسم صمام بطانة بعقب صوتها مع رئيس الجمعية خاتم ، خاتم الجمعية تعديل القطر الاسمي فاي 30 ملم ، خاتم الجمعية تضاف الى الجسم صمام بطانة ، خاتم الجمعية توسيع القطر الاسمي فاي 15 ملم ، وانخفاض ختم رئيس يوضع على الجزء المكشوف من الجمعية خاتم ، خاتم الجمعية توسيع ببطء ، قياس محيط بطانة قطرها من ثلاث نقاط ( توزيع موحد ) حتى تصل إلى المعايير المطلوبة .
( 3 ) تطبيق خارجي طبقة قوية من بعقب مشترك ، تلميع منطقة مشتركة ، خطوة من نوع ( زيادة العرض ) من الداخل إلى الخارج تطبيق خارجي مشترك . عرض الطبقة الخارجية لا تقل عن 500 ملم . بعد التعزيز الكامل ، الداخلية المشتركة هي المستعبدين مع بطانة الراتنج قطع قصيرة شعر ، مغلفة من الخارج إلى الداخل في خطوة من نوع ( زيادة العرض ) .
( 4 ) إجراءات التفتيش .
9-5 التعزيز الشامل
( 1 ) ربط المعدات التي تم تجميعها في حالة التحكم العددي آلة لف الألياف ، وطحن وتقليم السطح الخارجي من حالة . حفر ثقوب في فوهة الهواء بطانة لضمان استدارة من بطانة .
( 2 ) تعزيز المحلية تركيز الإجهاد في منطقة أسفل الرأس و برجمة التوجيهية مع قطع قصيرة شعر . ضبط زاوية لف لف الرأس زاوية لتناسب خصائص تركيز الإجهاد من الرأس . عرض التغليف من أسفل الرأس أكبر من 250 ملم ، و ارتفاع التغليف من الجسم الرئيسي هو 400 ملم .
( 3 ) اعتماد أكثر من ثلاثة عالية ، بعد اللف ، قبل الرش . بالتناوب رذاذ متنقل ، الطوق ، عبر لف ، ضبط سرعة دوران بطانة الألياف التوتر لضمان محتوى الراتنج في وعاء الجدار . السطح السفلي من أسفل الرأس يميل الخارجي المعدات ليست عمودية على خط محوري من المعدات ، معدات لف و لف المعلمات يتم تعديلها ، عبر لف طول في تعزيز كامل أكبر من طول الجسم من المعدات ، و لف متنقل أشكال برعم لف على أعلى وأسفل الرأس من المعدات .
( 4 ) عملية التفتيش ، علاج عميق .
9.6 فوهة الجمعية . مارك الكلمات حسب الرسم ، فتح وتركيب فوهة .
9-7 طبقة حماية خارجية . بعد الانتهاء من إنتاج كامل ( بما في ذلك تركيب أجزاء ) ، المغلفة مع طبقة واقية ، ومكافحة الشيخوخة هلام الطلاء الراتنج ، امتصاص الأشعة فوق البنفسجية وتشديد وكيل .
9.8 تسليم تفتيش .
10 - التفتيش
10-1 نقاط مراقبة التفتيش واردة :
أ - ضمان أن الموردين من المواد الخام وملحقاتها المؤهلين من الباطن .
ب - شراء التفتيش تتم سواء في موقع المورد أو لا .
ج - منتجات الألياف الزجاجية ( بما في ذلك الألياف الزجاجية الألياف الزجاجية حصيرة ، حصيرة محبوك ، الألياف الزجاجية البلاستيك المقوى متنقل ) ، الكثافة السطحية ، كثافة الألياف ، ومحتوى الرطوبة والمواد العضوية . لا يمكن الإفراج عنهم إلا بعد أن استوفت معايير قبول المواد الخام والمواد المساعدة .
د - التحقق من الراتنج اللزوجة ، والمحتوى الصلب هلام الوقت . لا تستخدم إلا بعد تلبية الاحتياجات .
هـ - تقديم تقرير التفتيش التي تصدرها المؤسسة الخاصة اختبار أنابيب المطاط الدائري .
و بالإضافة إلى المواد الخام والمواد المساعدة على اختبار الخواص الفيزيائية والكيميائية ، ولكن أيضا المظهر ، وكمية التعبئة والتغليف التفتيش . تم إجراء الاختبار عن طريق أخذ العينات . لمزيد من التفاصيل ، انظر " دليل تطبيق العينات الإحصائية التفتيش " ( hb-zc-20-01 ) .
10-2 التفتيش الإجرائي
نظام التفتيش الذاتي يجب أن تنفذ في عملية التفتيش . المشغلين في خلط مسحوق ، بطانة ، متعرجا ، التشذيب ، demoulding ، اختبار المياه ، وما إلى ذلك في عملية التفتيش الذاتي ، الخطوة التالية من التفتيش ، والتفتيش الرئيسية المظهر والحجم . نتائج الاختبار يتم تعبئتها في سجل جودة المنتج الداخلي . سجل واحد لكل منتج . عدد من المنتجات يتوافق مع عدد من إجراءات التفتيش السجلات .
10-3 التفتيش على المنتجات النهائية
وفقا صارمة مع " جمهورية الصين الشعبية صناعة مواد البناء القياسية " ( JC / t587-1995 ) الانتهاء من التفتيش .
( 1 ) لا ينبغي أن تكون درجة العمودية بين سطح شفة ومحور الأنابيب أكبر من البيانات الواردة في الجدول التالي :
Nominal diameter of flange pipe | ≤100 | <250 | <500 | <1000 | <1800 | <2500 | <3500 | <4000 |
perpendicularity | 1.5 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6 | 8 | 10 | 13 |
( 2 ) انحراف السمت من شفة توصيل الأنابيب ليست أكبر من 6-4 . الانحراف الزاوي يجب أن تستوفي متطلبات الجدول التالي :
Nominal diameter of flange pipe | <250 | ≥250 |
Allowable angle deviation | 10 | 0.50 |
( 3 ) لا تقل الكتلة الإجمالية للدبابات عن 95% من قيمة التصميم .
( 4 ) طول الخزان ( المسافة بين رأس اثنين ) التسامح 1 ٪
( 5 ) اختبار التسرب : ملء خزان مع المياه النظيفة ، خزان أفقي الضغط 0.1mpa ، والحفاظ على 30 دقيقة . عمودي خزان الضغط الهيدروليكي 40H ، لا تسرب .
( 6 ) صلابة برينل على سطح الخزان : راتنجات البوليستر غير المشبعة لا تقل عن 36 .
( 7 ) السطح الداخلي للدبابات يجب أن تكون على نحو سلس ونظيف ، خالية من الشوائب ، لا الألياف المكشوفة ، لا الشقوق واضحة ، لا خدوش ، العيوب ، تبييض ، التبطين . السطح الخارجي يجب أن تكون على نحو سلس ، لا الألياف تتعرض ، لا فقاعات الهواء واضحة ، لون غير موحدة خطيرة .
11 - النقل :
12 . تركيب :
( 1 ) تفريغ السفينة من وسيلة النقل : تنقل السفينة بواسطة شاحنة . صهاريج التخزين يجب أن تكون ثابتة على السيارة مع دعم المعدن أو الاحتفاظ الخواتم . رفع الحاوية مع حبل القنب أو النايلون الحبل ، ووضعها على استعداد الرمل الناعم أو ناعمة وناعمة الكلمة . الرمل الناعم يجب أن تكون قريبة من الرأس لمنع الضغط على الجزء الأوسط من الحاوية . إذا كانت السفينة تحتاج إلى أن تكون وضعت لفترة من الوقت قبل التثبيت ، وضعه على قوس وتأمين لمنع السفينة من المتداول بسبب الرياح أو الأرض المنحدر .
( 2 ) رفع السفينة : رفع السفينة مع حبل القنب . عند الرفع ، دليل حبل يستخدم لمنع السفينة من يتأرجح و لا تجعل السفينة ضرب الكائنات الأخرى . عند استخدام رفع حلقة ، المسافة بين هوك رافعة أعلى الخزان يجب أن تكون أكبر من المسافة بين رفع حلقة . يجب أن يكون هناك شيء لينة بين أسفل الأرض .
( 3 ) مؤسسة الحاويات : يحدد حجم المؤسسة الخرسانية بواسطة حساب العميل وفقا لنوع الحاوية ، والحمولة ، والوزن الداعم ونوع التربة المحلية .
( 4 ) تركيب الحاويات :
تركيب الحاويات الأفقية : 2 α = 180 ° سرج الدعم يجب أن تكون متسقة مع الجدار الخارجي من الحاوية . قوس يوضع حسب تصميم الكلمات ، ويمكن وضع الحاويات بعد استقامة تماما و تسطيح . 4-6mm منصات المطاط يجب أن تقدم بين قوسين والحاويات . إذا كان الإطار هو هيكل ملموسة ، من أجل ضمان أن الجدار الخارجي من الحاوية تتماشى مع الإطار ، طبقة من الرمل الناعم الاسمنت يمكن تطبيقها على كامل سطح الإطار قبل وضع الحاوية ، طبقة من المطاط ورقة يمكن تطبيقها على الاسمنت غير متخثر ، خزان يوضع فورا ، فائض الاسمنت مقذوف ، وملء وإعادة تدويرها .
تركيب الحاويات الرأسية مسطحة القاع :
1 ) الرمل وسادة : وضع طبقة من الرمل الناعم على أساس البناء ملموسة . الرمال لا تحتوي على أكثر من 5 ملم من الحجارة . من حيث المبدأ ، وسط محيط سميكة ورقيقة ، محيط طبقة الرمل سمك 30-50mm . . . . . . .
2 ) وضع خزان : وفقا لمتطلبات الرفع ، بعناية وضع خزان على طبقة الرمل . لا إزالة هوك بعد الحوض قد انخفض ، بحيث يمكن رفع هوك مرارا وتكرارا قبل وضع الرمل .
3 ) التفتيش : التحقق من خزان الوقود إذا كان هناك تسرب .
4 ) صنع رمل يربك دبابة : من أجل منع الرمل الناعم في القاع من غسلها بعيداً عن طريق مياه الأمطار أو تجاوز السائل ، يجب بناء رمل يربك دبابة أو صب وفقا لمتطلبات . ملء مع الرمل الناعم ، والضغط بعد الخندق يصلب .
5 ) القار ختم الأخدود : استخدام القار أو هاون القار لختم الجزء العلوي من الرمال حجب الأخدود ، ومنع فقدان الماء والرمل .
( 5 ) الأمن :
الامتثال لقواعد التشغيل والسلامة المحددة من قبل المصنع .
الموظفين والزوار والموردين يجب ارتداء خوذات السلامة في موقع البناء .
جميع الموظفين ارتداء الملابس المناسبة لعملهم ، بما في ذلك بنطلون ، قميص طويل الأكمام ، أحذية العمل ، أحذية السفر .
يجب على جميع الموظفين ارتداء العين والأذن المناسبة وغيرها من معدات الحماية الروتينية .
الموظفين غير المصرح به لا تعمل المركبات والمعدات ، لا الزائد أو الزائد .
و الحصول على تصريح عمل من ارتفاع في درجة الحرارة ارتفاع في درجة الحرارة مصنع .
13 - تعليمات الاستخدام
( 1 ) استخدام الحاويات في الغلاف الجوي : الضغط أو ضخ الضغط السلبي ممنوع منعا باتا ، إضافة أو تصريف السائل عند فتحة التهوية ممنوع منعا باتا . لا إضافة أو تصريف السوائل في ختم الدولة .
( 2 ) يحظر منعا باتا تجاوز شروط الاستخدام المنصوص عليها في العقد : السفينة مصممة خصيصا وتصنيعها وفقا لشروط الاستخدام المنصوص عليها في العقد . لا يجوز للمستخدم تغيير وسائل الإعلام في حاوية أو تغيير درجة الحرارة وتركيز وسائل الإعلام دون موافقة من المورد إدارة التقنية .
( 3 ) يحظر تركيب الملحقات الخاصة اختياريا : حاويات مصنوعة من fygrp ، باستثناء ما هو منصوص عليه في العقد من قبل المستخدم ، لا يسمح تركيب الملحقات الكبيرة مثل النمام ، صمامات خاصة أو معدات الاهتزاز . وإذا كانت هذه الملحقات مطلوبة بالفعل ، فيجب أن ينص العقد على تصميم خاص لضمان السلامة .
( 4 ) يحظر بشدة ضرب أو كشط الأجسام الصلبة : عند دخول الحاوية لتنظيف وصيانة المشغل يجب ارتداء أحذية لينة نعل . عند استخدام سلم ، جميع نقاط الاتصال مع الحاوية يجب أن تكون مغطاة وسادة لمنع خدش السطح . منع الأدوات والسقالات وغيرها من الأجسام الصلبة من ضرب السفن أثناء العمل في جميع أنحاء .
( 5 ) الابتعاد عن مصدر الحريق : في ظل الظروف العادية ، والمنتجات الزجاجية لا يسمح الاقتراب من مصدر الحريق .
( 6 ) الألياف الزجاجية تتعرض لأشعة الشمس و حلقي الشقوق الجميلة : الألياف الزجاجية على سطح الألياف الزجاجية البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية المنتجات قد يتعرض بعد التعرض الطويل الأجل لأشعة الشمس ، قد يكون هناك بعض الشقوق الدائرية في الجسم . هذه هي الطبقة الخارجية من الأوعية الدموية المضادة للشيخوخة طلاء هلام الشيخوخة الظاهرة . عمق هذه الألياف تتعرض الشقوق الدائرية لا يتجاوز سمك طبقة واقية الخارجي . . . . . . . هناك شركات مماثلة الشقوق في تعزيز طبقة بطانة . فائدة نموذج لا يؤثر على قوة الحاوية ، وبالتالي خدمة الحياة من الحاوية لا تتأثر .