مقدمة في تكنولوجيا تصنيع البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية معدات صناعة الكلور القلوي

صناعة الكلور القلوي هو صناعة تآكل قوية ، والمواد المستخدمة في تصنيع المعدات يجب أن تكون مقاومة للتآكل وسائل الإعلام ، مثل الصودا الكاوية ، الأمونيا ، حمض الهيدروكلوريك ، backwashing محلول ملحي ، هيبوكلوريت الصوديوم . الاختيار الصحيح من المواد المقاومة للتآكل هو شرط مسبق للسيطرة على التآكل وإطالة أمد الحياة . وهذه مهمة شاقة أيضا . معدات الإنتاج في صناعة الكلور القلوي تم تحليلها وتلخيصها من قبل الشركة . من خلال اختيار أنواع ودرجات الراتنج ، جنبا إلى جنب مع عملية صب المناسبة ، تمشيا مع مبدأ متقدمة ومناسبة واقتصادية ، ونحن يمكن ان تنتج منتجات مقاومة للتآكل البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية للعملاء .

( 1 ) تطبيق الألياف الزجاجية البلاستيك المقوى في صناعة الكلور القلوي معدات الإنتاج

1 - قسم تنقية المياه المالحة

الخام محلول ملحي بعد حل الملح الخام يحتوي على شوائب مثل CA2 + Mg2 + ، so42 - FE3 + ، وما إلى ذلك لا يمكن استخدامها مباشرة في الخلايا الإلكتروليتية .

وفقا لمتطلبات السيطرة على الألياف الزجاجية البلاستيك المقوى ( GFRP ) المعدات ، في عملية التصنيع ، بطانة طبقة مضادة للتآكل هو عادة طبقة مزدوجة بطانة ، عززت مادة مصنوعة من ألياف البوليستر ، وانخفاض CA2 + Mg2 + الراتنج تستخدم المواد الرئيسية لزيادة قوة GFRP المنتجات . عادة ، الراتنج نوع الفينيل استر .

الجزء الكهربائي

بسبب وجود محلول كلوريد الصوديوم ، الكلور الرطب ، والأمونيا ، تمييع محلول ملحي ، حمض تحت الكلور وغيرها من وسائل الإعلام للتآكل في محلول ملحي التحليل الكهربائي ، وارتفاع الطلب على اختيار المواد من المعدات وخطوط الأنابيب في مرافق الإنتاج .

البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية المعدات المستخدمة في هذا القسم ما يلي : الكلور ختم خزان المياه ، خزان المياه ، الكلور ، الكلور الغسيل ، رذاذ الماء الفاصل ، عالية النقاء حمض الهيدروكلوريك حمض الهيدروكلوريك خزان ، خزان ، الخ .

3 - قسم معالجة الكلور

عملية معالجة الكلور يتكون أساسا من الكلور التبريد والتجفيف والجفاف ، وتنقية ضغط والنقل . التآكل الرئيسية المتوسطة الرطب الكلور والأمونيا تمييع حامض الكبريتيك . هذا القسم من البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية المعدات بما في ذلك : إزالة الكلور برج ، برج التعبئة والتغليف والتجفيف ، برج امتصاص الكلور ( المعروف أيضا باسم فقاعة غطاء برج التجفيف ) ، الخ ، عموما استخدام بولي كلوريد الفينيل / يتقدمون الهيكل .

4 - قسم الكلور ومعالجة مياه الصرف الصحي

انخفاض نقاء الكلور الكلور الناتجة عن حادث بدء وإيقاف مشروع التحليل الكهربائي ، فضلا عن النفايات من الكلور وحمض الهيدروكلوريك الغاز المتولدة في كل عملية تتم معالجتها في هذا القسم . هيبوكلوريت الصوديوم الحل تم الحصول عليها عن طريق امتصاص القلوي في تركيز منخفض . هذا الحل هو تآكل قوي في حالة عدم الاستقرار . قوي في البداية ، بولي كلوريد الفينيل يستخدم عادة بطانة ، فرب يستخدم تعزيز طبقة . ومع ذلك ، فإن الشركة تستخدم أحدث المستوردة راتنج الفينيل استر مثل هيكل فرب كامل .

5 ، في الفصول المذكورة أعلاه ، مطابقة مع المعدات و عملية تدفق الأنابيب يمكن أن تستخدم بولي كلوريد الفينيل / فرب المنتجات الإنشائية .

وفي ضوء هذه المنتجات الزجاجية المستخدمة في صناعة الكلور القلوي ، وشركتنا من المواد الخام التفتيش ، وتصميم المنتجات ، وتصنيع كل اختيار المعدات ، وتصميم وتصنيع والتفتيش ، وفقا صارمة مع نظام الجودة ISO9001 الدولية الوطنية معايير الرقابة . متطلبات صارمة من المنتجات النهائية والتفتيش ، وخدمات ما بعد البيع ، وغيرها من الإجراءات ، وإنتاج منتجات ذات جودة عالية لتلبية متطلبات العملاء ومتطلبات الجودة

( 2 ) اختيار المواد الخام

مع التطور السريع في الصناعة الكيميائية ، العديد من راتنجات الفينيل مع خصائص جيدة ظهرت ، والتي يمكن أن تحل محل العديد من بولي كلوريد الفينيل بطانة المعدات .

البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية ( GFRP ) هو الاسم العلمي GFRP البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية .

المواد المصفوفة - الراتنجات هي أساسا الراتنجات الاصطناعية . الفينيل استر هو الأكثر استخداما على نطاق واسع في صناعة الكلور القلوي . derakane-470 الراتنج هو نوع من مقاومة للتآكل الراتنج ، مع خصائص ممتازة شاملة ، ويمكن أن تقاوم بعض المذيبات والأكسدة وسائل الإعلام . درجة الحرارة المقاومة للحرارة تشوه تصل إلى 120 درجة مئوية . وبالإضافة إلى ذلك ، palatala410-901 لديها مجموعة واسعة من التطبيقات ، مع قوة ميكانيكية عالية ، وتدهور الحرارية والمقاومة الكيميائية . هو في الدّرجة الأولى استعملت بما أنّ لاصق بين [ بفك ] و [ فرب ] . نتائج اختبار قوة القص fygrp 75 كجم / سم .

عملية التصنيع ومراقبة النقاط الرئيسية

هيكل المنتجات من الألياف الزجاجية البلاستيك المقوى المعدات تنقسم إلى ثلاث طبقات : بطانة طبقة ، طبقة الهيكلية ( تعزيز طبقة ) ومكافحة الشيخوخة طبقة .

1 ، بطانة المضادة للتآكل طبقة تلعب دورا رئيسيا في منع التآكل . وهي طبقة غنية بالراتنج مع محتوى الراتنج أكثر من 92 ٪ . وينبغي أن يستند اختيار المواد المصفوفة إلى ظروف عمل المعدات والأنابيب . بالنسبة للمعدات وخطوط الأنابيب التي تتطلب انخفاض CA2 - Mg2 - الخ ، وتعزيز المواد ينبغي أن تكون مصنوعة من البوليستر سطح شعر ، بطانة مزدوجة ، والتي يمكن أن تلعب دورا في تأمين مزدوج ، يمكن أن تمنع بشكل فعال CA2 + و Mg2 + الأيونات من هطول الأمطار في تعزيز المواد المصفوفة المادية .

2 ، anti-seepage طبقة البطانة الداخلية ( الطبقة الداخلية ) مع نفس المواد الأساسية ، وتعزيز المواد المستخدمة في مجموعة تشجيانغ Jushi القلوي لا تطور الهواء طائرة الغزل . محتوى الراتنج من طبقة 75-80 ٪ .

3 ، طبقة الهيكلية : هذه الطبقة هو ضمان المنتج لديها ما يكفي من القوة ، وصلابة والاستقرار الرئيسي مع طبقة . اعتماد عالية أكثر من ثلاثة ( قوة عالية ، متعددة ، متعددة زاوية ، متعدد المراحل ) عبر لف التلقائي تشكيل الأسلوب ، وفقا صارمة مع وثائق التصميم والإنتاج . السيطرة على زاوية اللف . الرأسي والأفقي الحاويات استخدام زوايا مختلفة من اللف . ضمان توزيع معقول من قوة المعدات في محيطي و محوري الاتجاه .

قاعدة المواد المستخدمة هي عادة راتنج الفينيل ، مثل 411 الراتنج ، وتعزيز المواد المستخدمة في مجموعة تشجيانغ Jushi القلوي غير تويست لف خيوط .

4 ، ومكافحة الشيخوخة طبقة : هذه الطبقة هي طبقة واقية لمنع الشيخوخة المعدات ، ويمكن إطالة عمر خدمة المعدات .

العملية : البارافين الستايرين الحل و امتصاص الأشعة فوق البنفسجية المضافة في هلام المغلفة الراتنج . بعد الطبقة الخارجية حماية الراتنج الشفاء ، شمع البارافين يعجل ، والتي يمكن أن تكون فعالة في عزل الأوكسجين من تفاعل الأكسدة من المواد الأساسية . امتصاص الأشعة فوق البنفسجية الأشعة فوق البنفسجية يمكن تحويلها إلى الحرارة أو الإشعاع الثانوي ، تلعب دورا وقائيا ، وإطالة عمر خدمة المعدات . وبالإضافة إلى ذلك ، يمكن إضافة مثبطات اللهب ، ويمكن أيضا استخدام مثبطات اللهب الراتنج ، والأكسجين مؤشر يمكن أن تصل إلى أكثر من 36 ، يمكن أن تلبي تماما متطلبات المستخدم النار . . . . . . .

فوهة الجمعية : قبل تجميع الحاويات ، حدد نقطة مرجعية لفتح الفتحة . عمودي الحاويات والأبراج ، أسفل الطائرة هو نقطة مرجعية ، بحيث يمكن للمستخدمين بسهولة تثبيت خط أنابيب عملية التفكك .

بولي كلوريد الفينيل / يتقدمون المعدات الهيكلية ، وهيكلها هو بطانة بولي كلوريد الفينيل ، انتقال طبقة ( طبقة لاصقة ) ، وتعزيز طبقة ، طبقة واقية الخارجي . . . . . . . تعزيز طبقة و طبقة واقية الخارجي هي مماثلة لتلك التي من كامل يتقدمون الهيكل . عملية التصنيع من [ بفك ] بطانة طبقة والانتقال طبقة بما أنّ يتبع :

[ بفك ] أجزاء يتبنّى معيار [ بفك ] صلبة ورقة وأنابيب لأنّ إستعمال كيميائيّة . لحام الهواء الساخن لحام . اللحامات يجب أن تكون موحدة ، كثيفة وخالية من فحم الكوك حرق . تصنيع البولي فينيل كلورايد ( PVC ) وقبول تتم وفقا " المواصفات الفنية البلاستيكية بولي كلوريد الفينيل المعدات " cd130a18-85 . . . . . . .

السطح الداخلي والخارجي من جسم الاسطوانة و ختم رئيس مصقول على نحو سلس ، كلا طرفي برج شفة ملحومة على جسم البرج لإجراء المعالجة الثانوية من أجل تحسين الأداء الختم . بعد الانتهاء من لحام ، لحام التماس يتم تفتيشها من قبل 100 ٪ شرارة كهربائية ، طبقة لاصقة يتم تصنيعها بعد المؤهلين ، والأوساخ دهني على سطح بولي كلوريد الفينيل معدات إزالة أولا ، ثم سطح مصقول من قبل آلة طحن ، والمعالجة السطحية وكيل لاصقة المغلفة بالتساوي ( باستخدام a410-901 الراتنج ) ، قطع قصيرة شعر مبلل تماما بعد وضع . يمكن وضع 1-2 طبقات . مزيج من هذه الطبقة هو مفتاح السيطرة .

وفيما يتعلق التسطيح من الأجزاء الداخلية من البرج ، مثل الشبكة ، التسطيح التسامح بعد التثبيت يجب أن يكون + 2 ملم ، التسطيح الخطأ عند تركيب أنابيب الرش يجب أن يكون + 3 ملم ، وغيرها من الملحقات يجب أن تتوافق مع متطلبات الرسومات .

في برج المعدات مع المريلة ، بعد الانتهاء من تصنيع جسم البرج ( أي الانتهاء من تصنيع لفائف تعزيز طبقة ) ، القطر الخارجي من الجزء السفلي من موقف مشترك مع المريلة يقاس ، ثم المريلة ، المريلة ، أسفل وسادة ملحومة . علما بأن الأنابيب والشفاه على المعدات التي تتداخل مع المريلة ملحومة وتعزيزها بعد تركيب المعدات المريلة .

تحسين عملية الجمع بين خصائص صناعة الكلور القلوي :

1 . صهاريج التخزين ثنائي الفينول أ 3301 الراتنج المستخدمة في صناعة الكلور القلوي المضادة للتآكل الطلاء الراتنج في صناعة الكلور القلوي . بعد استخدام لفترة من الوقت ، وغيرها من الشركات المصنعة العثور على حمض الهيدروكلوريك التي تحتوي على اللون الأصفر . وقد ناقشت الشركة مع الموردين الراتنج ، وجدت أن الراتنج نفسه لا توجد مشاكل الجودة ، والتصنيع لتلبية الاحتياجات . قد تكون هذه مسألة اختيار المواد . ولذلك ، بطانة حماية الراتنج هو تغيير في راتنج الفينيل بسبب مقاومة التآكل جيدة والمقاومة الكيميائية . استقرار بعد عدة سنوات من الاستخدام ، وقد ثبت أن المعدات المصنوعة من راتنج الفينيل لم تتغير تحتوي على وسائل الإعلام ، والمعدات التي تتطلب انخفاض CA2 - Mg2 + البلازما يجب معالجتها بعد تصنيع المعدات . طريقة العلاج هو : استخدام المنظفات لتنظيف أولا ، ثم يغسل بالماء . شطف مرتين مع الماء الساخن 80 درجة مئوية . بعد التجفيف ، التجربة يجب أن تصل إلى القيمة المطلوبة من سمك القد .

عندما يتم تصنيع خزان عمودي تعزيز طبقة ، زاوية اللف هو التحكم في 60 ، مما يجعل قوة محيطية بعد تعزيز أكبر من قوة محورية . عرض سلم التوزيع . عندما يتم تجميع فوهة قطرها الاسمي أقل من dn50 ، أربعة أضلاعه تضاف إلى منفذ العادم تعتمد على شكل الحد من شفة ، حتى أن قوة الترابط و القوة الذاتية مع خزان أعلى .

2 ، من أجل لف خزان كبير في الموقع ، وقد تحسنت الشركة في الموقع لف المعدات والتكنولوجيا ، وتصميم وتصنيع المعدات مع هوب عبر لف البرنامج . وفقا لظروف العمل من موقع خزان ، وتصميم المنتجات ، وتصميم التكنولوجية قد تم القيام به . في عملية البناء في الموقع ، التلقائي لف طريقة تشكيل حلقة معبر اعتمد . توفير قوة محيطية و قوة محورية للمنتج ، خزان في الموقع لديها قوة ميكانيكية عالية والاستقرار .

3 . نوع البرج :

تصميم برج التقليدية عادة ما تكون بولي كلوريد الفينيل / فرب هيكل المركبة ، لأن بولي كلوريد الفينيل حمض الكلور وغيرها من وسائل الإعلام للتآكل ، وخاصة برج التجفيف فقاعة برج . مع التطور السريع في الصناعة الكيميائية الحديثة ، بولي كلوريد الفينيل بطانات بعض الأبراج يمكن استبدالها الفينيل استر الراتنج . إن w2-1 من جامعة شنغهاي للعلوم والتكنولوجيا ، و d411 و d470 من داو شركة يمكن أن تستخدم أيضا من أجل منع التآكل من بطانة داخلية و طبقة الهيكلية التي هي مماثلة لتلك التي من خارج طبقة واقية . واجهة تقشير الظاهرة بسبب اختلاف معامل التمدد الحراري من أنواع مختلفة من المواد هو تجنب .

شفة الصدد من برج الإطار لا تعامل مع سطح شفة من قبل ، ولكن يعتمد على سماكة طوقا الختم ، ولكن بعد استخدام لفترة من الوقت ، بسبب سماكة طوقا ، سرعة تآكل الغاز أسرع ، مما يؤدي إلى طوقا أكثر ليونة ، في مساحة أكبر من السطح المشترك من السهل تسرب . وتحقيقا لهذه الغاية ، فإن الشركة تعمل ميكانيكيا على جميع الأسطح المشتركة من برج شفة لضمان الحد الأدنى من الفجوة بين اثنين من الشفاه ، والحشايا بإحكام معا .

بولي كلوريد الفينيل / فرب مركب برج التجفيف ، ما عدا استخدام شرارة كهربائية بعد لحام ، لحام أخرى 100 ٪ التفتيش ، بعد الانتهاء من الجمعية العامة ، تحتاج إلى إجراء اختبار الضغط السلبي محكم .

جميع أبراج وأوعية الضغط يجب أن يكون تعزيز طبقة . بعد الانتهاء من بطانة داخلية ، عملية الرش و لف الطوق تتم ، ثم عبر لف طبقة يتم تصنيعها لتجنب تفاوت الضغط بين طبقات بسبب تفاوت عبر لف بسبب تفاوت السطح الخارجي بطانة داخلية ، انحراف من حلقة دوارة و تفاوت لف التوتر .

الأنابيب

بطانة المضادة للتآكل طبقة شفة ربط السطح يجب أن تكون مصنوعة من طبقة مزدوجة الهيكل ، واختيار المواد وفقا ربط الجهاز . الخارجي طبقة واقية من أنبوب الجسم يجب أن يكون مصقول مع فيلم البوليستر ، والتي سوف تتسبب في المزيد من التآكل على سطح الأنبوب من الكلور القلوي الصناعة . طبقة واحدة من الحماية .

من خلال التحسين المستمر في العملية ، والتحسين المستمر ، مما يجعل من معدات التصنيع أكثر كمالا ، بعض التكنولوجيا قد حصلت على الثناء من إيطاليا ، بلدي الشركة على المستوى التقني إلى المعايير الدولية .

في مرحلة التفتيش بعد الانتهاء من تصنيع المعدات ، وفحص الجودة من المعدات والأنابيب يجب أن تتم وفقا " المواصفات الفنية البلاستيكية بولي كلوريد الفينيل المعدات " cd130a18-85 " خزان من البلاستيك المقوى بالألياف " JC / t587-1995 . . . . . . . التعبئة والتغليف والشحن بعد اجتياز التفتيش . قبل التحميل ، يجب أن تكون ثابتة مع السرج على شكل قوس لمنع البرج من التلف بسبب المطبات أثناء النقل ، مما يؤدي إلى مشاكل الجودة .