مقدمة في تكنولوجيا تصنيع البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية معدات صناعة الكلور القلوي

صناعة الكلور القلوي ينتمي إلى صناعة عالية للتآكل . المواد المستخدمة في تصنيع هذه المعدات يجب أن تكون مقاومة للتآكل وسائل الإعلام ، مثل الصودا الكاوية ، الأمونيا ، حمض الهيدروكلوريك ، backwashing محلول ملحي ، هيبوكلوريت الصوديوم ، وما إلى ذلك الاختيار الصحيح من المواد المقاومة للتآكل هو شرط أساسي للسيطرة على التآكل وإطالة عمر خدمة . وهذه مهمة شاقة أيضا . معدات الإنتاج في صناعة الكلور القلوي تم تحليلها وتلخيصها من قبل الشركة . fygrp يمكن أن تنتج منتجات مقاومة للتآكل يتقدمون للعملاء من خلال اختيار نوع الراتنج ، والعلامة التجارية ، فضلا عن عملية صب مناسبة وفقا لمبادئ متقدمة ومناسبة واقتصادية .

( 1 ) تطبيق الألياف الزجاجية البلاستيك المقوى في صناعة الكلور القلوي معدات الإنتاج

1 - مرحلة تنقية المياه المالحة

الخام محلول ملحي بعد حل الملح الخام يحتوي على شوائب مثل CA2 + Mg2 + ، so42 - FE3 + ، وما إلى ذلك لا يمكن استخدامها مباشرة في الخلايا الإلكتروليتية .

وفقا لمتطلبات السيطرة على الألياف الزجاجية البلاستيك المقوى ( GFRP ) المعدات ، في عملية التصنيع ، بطانة مضادة للتآكل طبقة عادة ما تكون مزدوجة بطانة داخلية ، ألياف البوليستر مثل تعزيز المواد ، وانخفاض الكالسيوم + Mg2 + الراتنج المواد الأساسية لتعزيز GFRP المنتجات . عادة ، الراتنج نوع الفينيل استر .

مرحلة التحليل الكهربائي

لأن محلول ملحي التحليل الكهربائي يتكون من محلول كلوريد الصوديوم ، الكلور الرطب ، والأمونيا ، محلول ملحي مخفف ، هيبوكلوريت وغيرها من وسائل الإعلام للتآكل ، معدات الإنتاج وخطوط الأنابيب في اختيار المواد لديها متطلبات أعلى .

البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية المعدات المستخدمة في هذه المرحلة ما يلي : الكلور ختم خزان المياه ، خزان المياه ، الكلور الغسيل ، فاصل الضباب ، عالية النقاء حمض الهيدروكلوريك حمض الهيدروكلوريك خزان المياه ، خزان المياه ، الخ .

3 - مرحلة معالجة الكلور

عملية معالجة الكلور يشمل عموما الكلور التبريد والتجفيف والجفاف ، وتنقية وضغط والنقل . التآكل الرئيسية المتوسطة الرطب الكلور والأمونيا تمييع حامض الكبريتيك . هذا القسم من البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية المعدات بما في ذلك : إزالة الكلور برج ، برج التعبئة والتغليف والتجفيف ، برج امتصاص الكلور ( المعروف أيضا باسم فقاعة غطاء برج التجفيف ) ، الخ ، عموما استخدام بولي كلوريد الفينيل / يتقدمون الهيكل .

الكلور ومعالجة مياه الصرف الصحي المرحلة

انخفاض نقاء الكلور ، الكلور في الحوادث والنفايات الكلور وحمض الهيدروكلوريك الغاز المتولدة في كل خطوة من مراحل بدء وإيقاف مشروع التحليل الكهربائي يتم التعامل معها في هذا القسم . هيبوكلوريت الصوديوم الحل هو استيعابها من قبل تركيز منخفض من القلوي ، والتي هي قوية جدا في التآكل في حالة عدم الاستقرار . في الأصل ، البولي فينيل كلورايد ( PVC ) يستخدم بطانة الألياف الزجاجية البلاستيك المقوى ( GFRP ) يستخدم تعزيز طبقة . ومع ذلك ، فإن الشركة تستخدم جميع الألياف الزجاجية البلاستيك المقوى هيكل ، واستخدام أحدث استيراد الفينيل استر الراتنج .

5 ، في المرحلة المذكورة أعلاه ، مع المعدات لتلبية الاحتياجات التكنولوجية من الأنابيب البلاستيكية / فرب هيكل .

تهدف إلى تطبيق الألياف الزجاجية البلاستيك المقوى المنتجات المذكورة أعلاه في صناعة الكلور القلوي ، من المواد الخام التفتيش ، وتصميم المنتجات والتصنيع ، والتفتيش على الجودة ، خدمة ما بعد البيع ، وما إلى ذلك كل وصلة من اختيار المواد ، وتصميم وتصنيع واختبار كل المعدات بدقة وفقا ISO9001 نظام الجودة الدولية . fygrp تنتج منتجات عالية الجودة التي تلبي متطلبات العملاء العملية والجودة .

اختيار المواد الخام

مع التطور السريع في الصناعة الكيميائية ، العديد من الفينيل استر الراتنج مع خصائص جيدة ظهرت ، والتي يمكن أن تحل محل العديد من بولي كلوريد الفينيل بطانة المواد .

البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية ( GFRP ) هو نوع من البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية ( GFRP ) تتكون من مصفوفة الراتنج الألياف عززت المواد .

المواد المصفوفة - الراتنجات هي أساسا الراتنجات الاصطناعية . الفينيل استر الراتنج هو الأكثر استخداما على نطاق واسع في صناعة الكلور القلوي . إن derakane-470 الراتنج ممتازة مقاومة التآكل الشامل ، ويمكن أن تقاوم بعض المذيبات والمؤكسدة وسائل الإعلام . درجة حرارة التشوه الحراري تصل إلى 120 درجة مئوية . وبالإضافة إلى ذلك ، palatala410-901 لديها مجموعة واسعة من التطبيقات ، وارتفاع القوة الميكانيكية ، التحلل الحراري والمقاومة الكيميائية . وهي تستخدم أساسا لاصقة بين بولي كلوريد الفينيل ( PVC ) فرب . نتائج اختبار قوة القص من fygrp تصل إلى 75 كجم / سم .

عملية التصنيع ومراقبة النقاط الرئيسية

الألياف الزجاجية البلاستيك المقوى ( GFRP ) المعدات هي مغلفة ، والتي يمكن تقسيمها إلى ثلاث طبقات : بطانة طبقة ، طبقة الهيكلية ( تعزيز طبقة ) ومكافحة الشيخوخة طبقة .

1 ، بطانة المضادة للتآكل الطلاء تلعب دورا رئيسيا في منع التآكل . هو غنيّة راتينج طبقة مع راتينج محتوى أكثر من 92% . وينبغي أن يستند اختيار المواد المصفوفة إلى ظروف عمل المعدات والأنابيب . وينبغي اختيار مواد التسليح البوليستر شعر السطح ، على أساس انخفاض CA2 - Mg2 - الخ المطلوبة للمعدات والأنابيب . فائدة نموذج يتم تصنيعها في طبقة مزدوجة بطانة داخلية ، والتي لديها وظيفة مزدوجة آمنة ، ويمكن أن تمنع بشكل فعال CA2 + و Mg2 + الأيونات من هطول الأمطار في تعزيز المواد المصفوفة المادية .

2 ، بطانة anti-seepage طبقة ( الطبقة الداخلية ) ، الركيزة نفسها ، وتعزيز المواد المستخدمة في مجموعة تشجيانغ Jushi e-glass جت متنقل . محتوى الراتنج من طبقة 75-80 ٪ .

3 ، طبقة الهيكلية : هذه الطبقة هو ضمان المنتج لديها ما يكفي من القوة ، وصلابة والاستقرار الرئيسي مع طبقة . اعتماد عالية أكثر من ثلاثة ( قوة عالية ، متعددة ، متعددة زاوية ، متعدد المراحل ) عبر لف التلقائي تشكيل الأسلوب ، وفقا صارمة مع وثائق التصميم والإنتاج . السيطرة على زاوية اللف . الرأسي والأفقي الحاويات تعتمد مختلف زوايا لف لضمان توزيع معقول من قوة المعدات في محيطي و محوري الاتجاه .

قاعدة المواد المستخدمة عادة الفينيل استر الراتنج ، مثل dow411 الراتنج ، وتعزيز المواد المستخدمة في تشجيانغ مجموعة صخرة هـ - الزجاج متعرجا متنقل .

4 ، ومكافحة الشيخوخة طبقة : هذه الطبقة هي طبقة واقية لمنع الشيخوخة المعدات ، تلعب دورا في إطالة عمر خدمة المعدات .

العملية : البارافين الستايرين الحل و امتصاص الأشعة فوق البنفسجية المضافة في هلام المغلفة الراتنج . بعد الطبقة الخارجية حماية الراتنج الشفاء ، شمع البارافين يعجل ، والتي يمكن أن تكون فعالة في عزل الأوكسجين من تفاعل الأكسدة من المواد الأساسية . امتصاص الأشعة فوق البنفسجية الأشعة فوق البنفسجية يمكن تحويلها إلى الحرارة أو الإشعاع الثانوي ، تلعب دورا وقائيا ، وإطالة عمر خدمة المعدات . وبالإضافة إلى ذلك ، يمكن إضافة مثبطات اللهب ، ويمكن أيضا استخدام مثبطات اللهب الراتنج ، والأكسجين مؤشر يمكن أن تصل إلى أكثر من 36 ، يمكن أن تلبي تماما متطلبات المستخدم النار . . . . . . .

فوهة الجمعية : اختيار نقطة مرجعية لفتح قبل تجميع الحاويات . عمودي الحاويات والأبراج ، أسفل الطائرة هو نقطة مرجعية ، بحيث يمكن للمستخدمين بسهولة تثبيت خط أنابيب عملية التفكك .

بولي كلوريد الفينيل / يتقدمون المعدات الهيكلية ، بولي كلوريد الفينيل بطانة ، طبقة انتقالية ( طبقة لاصقة ) ، وتعزيز طبقة ، طبقة واقية الخارجي . . . . . . . تعزيز طبقة و طبقة واقية الخارجي هي مماثلة لتلك التي من كامل يتقدمون الهيكل . عملية التصنيع من [ بفك ] بطانة طبقة والانتقال طبقة بما أنّ يتبع :

[ بفك ] جزء يتبنّى صلبة [ بفك ] ورقة وأنابيب يستعمل في الصناعة كيميائيّة أن يلتقي معيار . لحام الهواء الساخن لحام . اللحامات يجب أن تكون موحدة ، كثيفة وخالية من فحم الكوك حرق . تصنيع البولي فينيل كلورايد والقبول يجب أن تتوافق مع " المواصفات الفنية البلاستيكية بولي كلوريد الفينيل المعدات " cd130a18-85 . . . . . . .

السطح الداخلي والخارجي من جسم الاسطوانة و الرأس على نحو سلس ، والشفاه في كلا طرفي البرج الباب ملحومة مع جسم البرج ، ثم ختم السطح هو معالجتها مرة أخرى . فحص اللحامات مع 100 ٪ التنظيم الإداري بعد لحام المعدات . بعد المؤهلين ، طبقة لاصقة يتم تصنيعها ، والأوساخ دهني على سطح بولي كلوريد الفينيل معدات إزالة أولا ، ثم سطح خشن هو الأرض بواسطة آلة طحن ، المعالجة السطحية وكيل لاصقة المغلفة بالتساوي ( باستخدام a410-901 الراتنج ) ، منقوع قطع قصيرة شعر هو وضع طبقة واحدة أو طبقتين من طبقات حسب مواصفات المعدات ، نقطة مراقبة هو أيضا التصاق طبقة .

التسطيح التسامح من الأجزاء الداخلية مثل الشبكة في البرج بعد التثبيت يجب أن يكون + 2 ملم ، التسطيح خطأ من أنبوب الرش يجب أن يكون + 3 ملم ، وغيرها من الملحقات يجب أن تتوافق مع متطلبات الرسومات .

في برج المعدات مع تنورة ، بعد الانتهاء من تصنيع جسم البرج ( أي الانتهاء من تصنيع لفائف تعزيز طبقة ) ، خارج القطر من الجزء السفلي من برج قياس جنبا إلى جنب مع تنورة مقعد ، ثم تنورة مقعد ، وسادة أسفل ملحومة . ملاحظة الفوهات والشفاه على المعدات التي تتداخل مع المريلة ملحومة وتعزيزها بعد تركيب المعدات المريلة .

تحسين عملية الجمع بين خصائص صناعة الكلور القلوي :

1 . صهاريج التخزين في صناعة الكلور القلوي ، ثنائي الفينول أ 3301 الراتنج المستخدمة لجعل الداخلية المضادة للتآكل الطلاء في التحليل الكهربائي حمام نقي حمض الهيدروكلوريك حمام . بعد استخدام لفترة من الوقت ، وغيرها من الشركات المصنعة العثور على حمض الهيدروكلوريك يصفر اللون ، لذلك ناقشنا مع الشركة . بعد البحث مع الموردين الراتنج ، ونحن نعتقد أن الراتنج نفسه لا توجد مشاكل في الجودة والتصنيع لتلبية الاحتياجات . قد تكون هذه مسألة اختيار المواد . ولذلك ، بطانة حماية الراتنج هو تغيير في الفينيل استر الراتنج ، والتي لديها مقاومة جيدة للتآكل والاستقرار الكيميائية . بعد عدة سنوات من الاستخدام ، وقد ثبت أن أي تغيير في وسائل الإعلام في المعدات المصنوعة من الفينيل استر الراتنج . المعدات التي تتطلب أقل من CA2 - Mg2 + ، وما إلى ذلك ينبغي أن تعامل بعد الانتهاء . طريقة العلاج هو : أولا ، استخدام المنظفات لغسل ، ثم استخدام المياه العذبة لغسل ، ثم استخدام الماء الساخن 80 درجة مئوية شطف مرتين . بعد التجفيف ، التجربة يجب أن تصل إلى القيمة المطلوبة من سمك القد .

عندما يتم تصنيع خزان عمودي تعزيز طبقة ، لف زاوية تسيطر على 60 درجة ، مما يجعل قوة الطوق أكبر من قوة محورية ، وسمك الجدار من الغلاف يزيد مع زيادة الضغط ( أساسا الضغط الهيدروستاتيكي ) و توزع في سلم نوع . أنابيب قطرها أقل من dn50 يجب تعزيزها من قبل أربعة أضلاعه . ميناء التفريغ تعتمد على الحد من شفة . في هذه الطريقة ، وقوة الترابط مع الجسم دبابة وقوة الجسم دبابة أعلى .

2 ، خزان كبير في الموقع لف . وقد أدخلت الشركة الأجنبية في الموقع لف المعدات والتكنولوجيا ، وعلى هذا الأساس تم تحسينها . العملية الميدانية التي أدخلت في هذه الورقة هو الكمبيوتر التي تسيطر عليها التعميم لف . وبناء على ذلك ، كفافي الشقوق تحدث في طبقة الهيكلية من المعدات التي تستخدم هذه العملية بعد فترة من الزمن . هذه المشكلة تبرز في الصناعة الكيميائية . ولذلك ، فإننا تحسين إجراءات الرقابة على أساس حلقة اللف ، تصميم وتصنيع آلة اللف بما في ذلك حلقة اللف عبر الإجراءات . fygrp يحمل على تصميم المنتج وعملية التصميم حسب ظروف العمل من موقع الخزان . في عملية البناء في الموقع ، حلقي وعبر اللف التلقائي تشكيل الطريقة المعتمدة ، وفي الوقت نفسه ، متنقل القماش المستخدمة لضمان الجودة ، وتوفير قوة الطوق المحوري قوة ، مما يجعل الموقع خزان لديها قوة ميكانيكية عالية والاستقرار .

برج

التصميم التقليدي من البرج هو عادة بولي كلوريد الفينيل / فرب هيكل المركبة ، لأن بولي كلوريد الفينيل يمكن أن تقاوم التآكل من حمض الكلور وغيرها من وسائل الإعلام ، ولا سيما برج التجفيف فقاعة برج . مع التطور السريع في الصناعة الكيميائية الحديثة ، بولي كلوريد الفينيل بطانات بعض الأبراج يمكن استبدالها الفينيل استر الراتنج . في الوقت الحاضر إنتاج الكلور الغسيل برج الكلور حادث برج العلاج ، طبقة مضادة للتآكل بطانة داخلية تعتمد اشلاند d470 ، وبالتالي فإن المواد من بطانة داخلية هي نفسها مع هيكل طبقة و طبقة واقية الخارجي ، وبالتالي تجنب ظاهرة واجهة تقشير بسبب اختلاف معامل التمدد الحراري من أنواع مختلفة من المواد .

شفة على سطح البرج لم يتم تشكيله في الماضي ، ولكن فقط مع غسالة سميكة الختم ، ولكن بعد استخدام لفترة من الوقت ، لأن الغسالة أكثر سمكا ، أسرع تآكل الغاز ، مما أدى إلى تليين الغسالة . تسرب يحدث بسهولة في المناطق حيث الفجوة بين المفاصل كبيرة . وتحقيقا لهذه الغاية ، فإن الشركة تعمل ميكانيكيا على جميع المفاصل من برج شفة ، لضمان الحد الأدنى من الفجوة بين اثنين من الشفاه ، وجعل حشية بإحكام معا .

بعد لحام ، بالإضافة إلى 100 ٪ شرارة كهربائية تستخدم لفحص اللحامات البلاستيكية / فرب مركب برج التجفيف ، محكم اختبار الضغط السلبي يجب أن تتم بعد الجمعية العامة .

جعل تعزيز طبقة لجميع الأبراج وأوعية الضغط . بعد الانتهاء من البطانة الداخلية ، رش الطوق هو الجرح ، ثم عبر الجرح ، وذلك لتجنب الإجهاد غير موحدة بين طبقات مباشرة عبر الجرح بسبب تفاوت السطح الخارجي من البطانة الداخلية ، الانحراف من دوران الطوق و تفاوت لف التوتر .

الأنابيب

بطانة طبقة مقاومة للتآكل والشفاه يجب أن يكون هيكل مزدوج الطبقة ، والمواد التي هي نفسها مع الأجهزة التي ترتبط بها . في صناعة الكلور القلوي ، هناك أكثر من طبقة واقية على سطح تآكل أنابيب الكلور .

من خلال التحسين المستمر وتحسين العملية ، fygrp إنتاج معدات أكثر كمالا . بعض التقنيات العملية واشاد من قبل إيطاليا . لدينا مستوى التكنولوجيا قد وصلت إلى المعايير الدولية .

في مرحلة التفتيش بعد الانتهاء من تصنيع المعدات ، وفحص الجودة من المعدات والأنابيب يجب أن تتم وفقا " المواصفات الفنية البلاستيكية بولي كلوريد الفينيل المعدات " cd130a18-85 " خزان من البلاستيك المقوى بالألياف " JC / t587-1995 . . . . . . . التعبئة والتغليف والشحن بعد اجتياز التفتيش . يجب أن تكون ثابتة مع السرج قبل التحميل لمنع البرج من التلف بسبب المطبات أثناء النقل ، مما يؤدي إلى مشاكل في الجودة .